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    PVDF管件常见问题及解决方案?
    时间:2020-07-11 作者:

      

      随着我国建筑业的不断发展, 市场对硬PVDF 管件及其配件的需求量日益增加, 许多乡镇企业纷纷上马硬PVDF 注塑生产线, 但由于技术力量薄弱, 生产的产品质量差, 废品率高, 严重影响企业的效益, 为此本文特提出硬PVDF 管件的常见问题及解决方案, 供读者参考。

    PVDF 管件

      一、正确选择注塑机

      选对注塑机也很重要

      1.选择螺杆式的注塑机,不能选择柱塞式的注塑机;

      2.防止设备的腐蚀老化;

      3.与PVDF塑料接触的地方,不能对塑化熔体产生有粘贴残留的现象;

      4.设备温度控制系统的指标必须正确;

      5.螺杆长径比略小,螺杆的头部要尖头形状;

      螺杆压缩比例在2~2.5,三段长度可以分别设置到40%、40%、20%左右;

      6.要用孔径的通用喷嘴,配有加热控制温度的设备;

      7.需要掌握清洗料筒技术;

      8.随时观察温升,在料筒升温过程的时候,随时注意到温升的情况。

      9.停机时,应先将料筒内的料全部排完,并用PS或PE等塑料及时清洗料筒,或加入专用的PVDF停车料将料筒原来的RPVDF基本过清方可停机。

    PVDF 管件

      10.停机后立即在模具的型腔和流道表面等处涂油防锈。

      二、PVDF管件注塑常见问题及解决方案(博涵塑料加工圈)

      1.注塑管件在加工过程中常会有模具不能注满现象。在注塑机刚刚开始运行时,由于模具温度过低,PVDF熔融物料的热量损失大,容易产生凝固,模腔的阻力大,物料无法充满型腔。这种现象很正常,只不过是暂时的连续注射数模后会自动消失。

      2.缩痕问题的产生原因与注料不足产生原因有共同之处,具体为:

      1:设定的注射压力偏低,可适当提高注射压力。

      2:设定的保压时间不够,可适当增加保压时间。

      3:设定冷却时间不够,可适当提高冷却时间。

      4:溶胶量不足,适当增加溶胶量。

      5:模具运水不均匀,可调整冷却回路,使模具各部位冷却均匀。

      6:模具浇注系统结构尺寸偏小,可加大浇口或增大主,分,流道截面尺寸。

      PVDF 管件及制品的表面光泽差异很大程度上与PVDF物料的流动性有关。因此,提高物料的流动性是提高制品的重要措施。


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