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    PP管件和PP管材成型的方法有哪些?
    时间:2020-09-16 作者:

    PP产品是通过制造塑料(粉末、颗粒、溶液等)来生产的。

    通过一定的成型方法制成所需形状的产品。

    随着聚合物生产和应用的快速增长,将聚合物加工成各种产品的加工技术也相应地得到发展和改进。

    PP管件

    加工成型方法有物理加工成型和化学加工成型两种。

    物理加工成型是指塑料通过加热、熔融、冷却过程而成制品,如挤出成型、注射成型、压延成型、铸塑成型、回转成型等等。

    化学加工成型是指在加工过程中伴有化学反应,最后制成制品,如反应注射成型等。

    塑料制品的成型方法是根据制品的形状来决定的。

    有的制品形状只能用一种成型方法得到,有的可用两种或多种成型方法得到。

    挤出PP管是连续生产的,产品的轴向截面形状是一样的。

    由于它是连续操作成型,所以生产效率高,产品质量稳定。

    注射成型是间歇操作生产PP管件,制品的形状几乎可制成任意形。

    压延生产的产品只能是薄膜和板材。

    在生产PP管件和PP管的过程中,除了加工成型工艺外,还需要对一些产品进行加工、修改和组装。

    机械加工是指钻孔、车削、铣削等。

    在成形的工件上,以完成成形过程不能实现或完成的操作;修改的目的是美化产品外观或达到其他目的;装配是将每个完成的工件连接或组装成一个完整产品的过程。

    要制作PP管件和PP管材,一般的程序是:

    1.选择材料或配方;

    2确定成型工艺;

    3.设计制品图、模具图并加工

    4.确定最佳工艺条件和试运行;

    5.检测制品性能;

    6.调整和改善配方、模具和工艺条件;

    7.大规模稳定生产。

    以上就是为大家介绍的关于PP管件和PP管材成型的方法有哪些,希望对大家有所帮助,有问题也可以咨询镇江力得管道有限公司,力得管道专业生产PP.PPH.PVDF.PE管路.管件及耐腐蚀设备,应用与治金.海水淡化.电子.化工.石油.造船.新能源.食品卫生等行业。可根据客户需求定制方案。


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